50MW太陽能組件生產線我們主要從產品方案、生產線設備、輔助設備、廠房規(guī)模、主要原材料供應、主要生產車間布置方案、車間要求這七個方面進行規(guī)劃。

　　一、產品方案

　　根據(jù)目前市場容量及需求，建設規(guī)模為50MW/年的項目為例，生產太陽能電池組件系列規(guī)格為100~550W，具體系列規(guī)格可根據(jù)市場需求情況進行調節(jié),市場容量不同，需求預測不同，產品方案也不同。

　　二、生產線設備

　　1、自動太陽能電池片分選儀(1臺)：用于測試電池片的檢測和分選。多檔位自動分選。

　　2、光纖激光劃片機(1臺)：用于單晶硅和多晶硅太陽能電池片的切割。

　　3、裁切機(1臺)：用于EVA/TPT等材料的裁切。

　　4、串焊機(2臺)：用電池片正面焊接成電池串。

　　5、排版機(1臺)：把電池串排列成組件。

　　6、層壓前EL外觀缺陷檢測儀(1臺)：用于還沒層壓前對組件的EL缺陷和外觀缺陷進行檢測?？梢员阌谔崆鞍l(fā)現(xiàn)問題，降低生產成本。

　　7、全自動層壓機(1臺)：用于光伏組件的層壓，實現(xiàn)自動上下料。

　　8、裝框機：用于組件裝框處理。

　　9、組件IV測試儀：用于測試組件功率和分檔。

　　10、EL缺陷檢測儀：用于最終成品缺陷檢測。

　　三、輔助設備

　　1、修邊臺(1臺)：層壓完成修掉組件多余的膠。

　　2、接線盒焊接輔助臺(1臺)：焊接接線盒。

　　3、周轉車(6臺)：周轉組件使用。

　　4、維修工作臺(1臺)：用于檢測出問題組件進行返修。

　　四、建設規(guī)模

　　根據(jù)光伏組件的產量要求不同，需要具備的生產廠房面積要求也不同。一般情況下對生產廠房的建設要求:

　　1、除特殊要求外，廠房內光照度、溫度、濕度、大氣壓力、通風排放設施應能達到一般電子產品裝配用廠房要求。

　　2、太陽能組件生產線一般應為潔凈廠房，室溫應為25°C-30°C。

　　3、組件測試工位室溫為25°C;依據(jù)上述要求及各工序的需要建設廠房有:原材料庫房、準備車間廠房組件封裝線(潔凈廠房)、組件維修線(潔凈廠房)、成品庫等構成。

　　五、主要原材料供應

　　本項目生產每年所需要的主要原材料大概如下表所示：1、電池片;2、玻璃;3、金屬導帶;4、主互連帶;5、EVA;6、TPT;7、鋁;8、接線盒;9、密封帶;10、密封膠。

　　六、主要生產車間布置方案

　　一般場地要求4000平米，常年25度的恒溫。

　　1、原材料庫房：要求室內清潔衛(wèi)生，物品采用貨架放置。存放物品：焊帶、白玻璃、背板紙、特福龍高溫布、層壓機膠板、膠條、鋁合金型材、硅膠、紙箱、打包帶、木托盤等等。

　　2、電池片、EVA膠膜庫房：要求室內清潔、干燥，條件允許最好加空調。

　　3、生產車間：用于組件封裝生產。要求室內清潔衛(wèi)生，保持恒溫。

　　4、成品庫：用于成品組件的存放。

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